LRS-A series

LRS-A_cutМногофункциональные комплексы LRS-A представляют собой дальнейшее развитие лазерных технологических установок серии LRS, выпускаемых ОКБ «Булат». Комплексы оснащены автоматизированными двух координатными столами с системой управления и предназначены для выполнения разнообразных задач в области лазерной сварки, наплавки, контурной резки и маркировки.

В режиме контурной резки и маркировки системы управления комплексов позволяют с высокой точностью задавать сложные траектории движения луча с помощью графических файлов формата DXF . Для выполнения сварочных операций в автоматическом режиме система управления предварительно выполняет обучение траектории движения по контрольным точкам. Сформированные траектории могут храниться в памяти, редактироваться и отрабатываться в заданных режимах. Формирование рабочих заданий, выбор режимов и параметров работы комплекса производится с использованием специально разработанного программного обеспечения и тактильного экрана.

Конструкцией комплексов предусмотрено плавное перемещение излучателя лазера по вертикали. В сочетании с применением перископической насадки, поворачивающей луч лазера, это создает уникальные возможности обработки не только вертикальных и наклонных плоских поверхностей, но и деталей в форме тел вращения.

Сложные работы с высокой точностью выполняются в ручном режиме с использованием бинокулярного микроскопа, совмещенного с фокусирующей оптической системой. Наблюдательный канал оптической системы оснащен двухступенчатой защитой глаз оператора от действия лазерного излучения: с помощью светофильтра и жидкокристаллического затвора, работающего синхронно с излучателем лазера. Изображение зоны лазерной обработки выводится на экран системы видеонаблюдения, что позволяет следить за процессом работы непосредственно во время выполнения технологических операций.

Широкие функциональные возможности комплексов в базовой комплектации, мобильность конструкции, простота управления и удобство в работе делают их незаменимыми для использования в промышленном производстве, для работы в мастерских и лабораториях, а также в качестве оборудования для обучения специалистов работе с лазерной техникой.

Универсальность комплексов позволяет снизить затраты на приобретение оборудования и увеличить эффективность его использования, поскольку один комплекс серии LRS-A способен заменить несколько лазерных установок различного специального назначения. Простое и быстрое оснащение комплекса дополнительными узлами и устройствами (перископическая насадка, вращательный привод, приспособления для резки, оптоволоконная система транспортировки излучения для работы с крупными объектами и пр.) значительно расширяют возможности их использования.

Технологические возможности (на примере конструкционной стали): глубина проплавления при сварке — до 3мм; скорость шовной сварки с перекрытием 50% — до 0,4м/мин; толщина слоя наплавки за один проход — до 0,5мм; скорость резки — до 0,6м/мин.

Технические характеристики.

Модель

LRS-150А

LRS-200А

LRS-300A

Лазер

Тип лазера Импульсно-периодический АИГ:Nd3+, ?= 1,06 мкм
Максимальная энергия импульса излучения

60 Дж

60 Дж

80 Дж

Длительность импульса излучения

0,2 … 20мс

Максимальная импульсная мощность излучения

5 кВт (8 кВт)*

6 кВт (10кВт)*

8 кВт (12кВт)*

Частота повторения импульсов излучения

1 … 200 Гц

Максимальная мощность излучения

150 Вт

200 Вт

300 Вт

Оптическая система

Диаметр сфокусированного луча

0,3 … 2,0 мм

Микроскоп:             

увеличение

15х

диаметр поля зрения

10 мм

Ослабление лазерного излучения в визуальном канале

Не менее 107

Система позиционирования

Максимальный размер зоны лазерной обработки  X x Y x Z

550 х 250 x 300 мм

Перемещение излучателя по вертикали

200 мм

Перемещение объектива по вертикали

±10 мм

Максимальная скорость перемещения координатного стола

2,4 м/мин.

Точность позиционирования

± 20 мкм

Грузоподъемность координатного стола

25 кг

Эксплуатационные параметры

Электропитание

380/220В, 3 ф., 50Гц

Потребляемая мощность

6,5 кВт

7 кВт

8 кВт

Расход водопроводной воды

до 0,4 м3/час

Габаритные размеры

450 х 850 х 1100 мм

Вес

160

 

Комплектация.

Состав установки в базовой комплектации:

— Несущая конструкция установки;
— Лазер;
— Источник питания с системой охлаждения лазера
— Пульт управления с контроллером BULAT;
— Механизм перемещения лазерного излучателя в вертикальной плоскости;
— Ручной двухкоординатный стол;
— Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
— Механизм регулировки положения фокуса объектива /Z- координата/;
— Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
— Внешняя подсветка рабочей зоны;
— Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
— Сдвоенная педаль пуска лазера;
— Система контроля подачи защитного газа;
— Управляющий компьютер;
— Стол для управляющего компьютера;
— Специализированное програмное обеспечение LaserStudio (собственная разработка «ОКБ «БУЛАТ»);
— Телевизионная система видеонаблюдения с выводом изображения на монитор управляющего компьютера;
— Устройство контроля подачи защитного газа;

Комплект ЗИП:

— Лампа накачки — 1шт.
— Защитное стекло — 2шт.
— Визуализатор — 1шт.
— Защитные очки — 1шт.

Техническая документация при поставке:

— Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
— Паспорт.

Дополнительные опции:

— Поворотная призма микроскопа;
— Перископическая насадка;
— Автоматизированный вращательный привод;
— Сменные объективы;
— Волоконная система доставки излучения;
— Комплект дополнительных узлов и приспособлений для лазерной резки.

Области применения.

1. Приборостроение, машиностроение, малый бизнес.

2. Импульсная лазерная сварка:
•  импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;
•  изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;
•  изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;
•  заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.
3. Импульсная лазерная наплавка:
•  восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;
•  восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;
•  восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;
•  восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.
4. Импульсная лазерная пайка:
•  устранение негерметичности радиаторов методом лазерной пайки;
5. Импульсная лазерная термообработка:
•  лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;
•  импульсная лазерная термообработка режущего инструмента.
6. Импульсная лазерная резка:
•  изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;
•  изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.